El objeto de esta prueba es comprobar la continuidad del conexionado y que los parámetros de las especificaciones de los equipos estén correctos, así como sus señales y alarmas.

Tipos de Lazos de Control

 

Lazo Abierto

Se identifica por no contar con un elemento de medición en la salida del proceso, por lo tanto no puede verificar si se llega al punto de consigna que se requiere.

Lazo Cerrado

Incluye dentro de sus elementos al medidor de variable del proceso, para que su señal sea comparada con el punto de consigna.

Conformación de Lazo

El proceso sufrirá variaciones, por lo que se deberán tomar acciones correctivas a través de lazos de control, con la finalidad de llevar los indicadores del proceso a los puntos de consigna

Elemento Primario de Medición:

Se encarga de monitorear el proceso y llevar información al controlador.

Controlador:

Recibir la información del proceso, tomar una decisiones e indicar al elemento final sus nuevos valores.

Elemento Final:

Realizar la acción correctiva, que conllevara un cambio en el proceso.

Indicios

• Señal mA incorrecta enviada al controlador
• Sin señal en el controlador
• Fallas o degradación del sensor
• Daño en el transmisor
• Problemas en el escalamiento
• Fallas evidentes de cableado
• Perdida de confiabilidad en la medición

 

Propuesta de Valor

Los requerimientos iniciales para lograr un prueba de lazo eficiente, deberá tenerse el paquete de prueba del lazo, el cual deberá contener los documentos y registros de calidad que se mencionan a continuación:

• Índice del contenido
• Diagrama de lazo
• Pruebas de presión de la línea de impulso (si aplica)
• Prueba de continuidad de los cables; efectuada en la etapa constructiva

Prueba de lazo se llevará a cabo para probar las funciones del sistema de instrumentos instalados correctamente. En general, cada lazo completo deberá comprobarse como un sistema, donde se harán los ajustes necesarios en su calibración y alarmas asociados.

Como parte del lazo, se deberán corroborar varios parámetros de los instrumentos, por lo que de ser necesario se realizara un cambio en configuración.

Acciones

• Probar la funcionalidad del instrumento y sus salidas
• Calibrar la señal en caso de ser necesario
• Validar que la dirección en el PLC sea la correcta
• Coincidir escalamientos
• Verificar alarmas asociadas al instrumento
• Probar funcionalidad del lazo

Beneficios de la prueba de lazo

Como cualquier otro procedimiento de prueba, la prueba de bucle también es extremadamente crítica. Sus principales ventajas son:

• Revela problemas de inicialización: si hay algún problema justo al comienzo del ciclo que impide que el algoritmo siga su curso, entonces esos problemas son traídos a la superficie
• Las variables sin inicializar salen a la luz: durante la ejecución del lazo, incluso aquellas variables que permanecen intactas o sin inicializar pasan a primer plano. De esta manera se puede iniciar una acción correctiva para solucionar el problema
• Los problemas de repetición de lazo se revelan: si el proceso se ejecuta repetidamente, sin un final a la vista, causa problemas, los problemas críticos de rendimiento se revelan oportunamente
• Revela cuellos de botella en el rendimiento: si todas las tareas se atascan o se alinean en un punto determinado del lazo