Seguridad de Proceso y Funcional

Unidad Enfocada en el desarrollo de estrategias de la empresa en cuanto a Sistemas de Protección y Supresión corresponden, ejecutando y preparando a nuestros ingenieros de soluciones para garantizar el crecimiento de ECN con la satisfacción de nuestros clientes. Unidad que utiliza las mejores prácticas en la ejecución de proyectos basado en las normas americanas de seguridad, administración de proyectos, así como, auditar los mismos procesos y documentación de cada Micronegocio.
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Diseño, Ingenieria e Instalación Según Normas

• Dibujos de planta con elevaciones.

• Detalle de montaje y soportaría.

• Cálculos hidráulicos.

• Nodos de referencia hidráulica.

• Cálculos eléctricos.

• Diagrama de conexionado eléctrico.

• Hojas técnicas de dispositivos.

• Catalogó de conceptos.

• Entre otros aplicables en su diseño

Fire sprinkler control system in basement of large buildings

Sistemas de Alarma y Detección

Soluciones industriales para detección de fuego…

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Sistemas de Alarma y Detección

Soluciones para procesos industriales de alarma y detección de fuego aprobados por NFPA y FM para dar aviso oportuno en caso de incendio. Mediante la detección de humo, calor y flama.

Alcance

  • Diseño
  • Especificación
  • Suministro
  • Ingenieria
  • Instalación
  • Puesta en Marcha
  • Capacitación
  • Ciclo de Vida

Tipos de Detección de fuego.

  • Sensores de Humo
  • Sensor de Flama
  • Sensor de Calor Lineal
  • Detector Manual

Pumps and valves for fire extinguishing system. Selective focus.

Sistema de Supresión de Fuego

Sistemas para erradicar incendios en procesos industriales

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Sistema de Supresión de Fuego

Soluciones para procesos industriales de supresión de incendios aprobados por NFPA y FM mediante rociadores, red de Hidrantes, sistemas de diluvio, espuma, ecaro.

Alcances

  • Diseño
  • Especificación
  • Suministro
  • Ingenieria
  • Instalación
  • Puesta en Marcha
  • Capacitación
  • Ciclo de Vida

Tipos de Sistemas de Supresión de Fuego

  • Sistema Húmedo de Rociadores:

Se trata del sistema más habitual, siendo este tipo un sistema que contiene en todo momento agua presurizada en la totalidad de la instalación y  que es descargada inmediatamente por todos los rociadores que se hayan abierto. La ventaja es la rapidez de respuesta ya que la tubería se encuentra cargada y presurizada con agua y es la más utilizada en almacenes, oficinas, y riesgos en general en los que el hecho de la descarga de agua no afecta a los procesos propios del riesgo a proteger.

  • Sistema Seco:

Es un tipo de sistema que contiene aire o nitrógeno bajo presión. Cuando un rociador se abre se reduce la presión del gas y permite que se abra la válvula del puesto de control, al abrirse la válvula, el agua fluye por todos los rociadores que se hayan abierto. Este tipo de sistemas suelen emplearse en riesgos donde existe la posibilidad de congelación o condensación del agua que pudiera existir en la instalación, es por ello que suele diseñarse en sistemas de cámaras de congelación, instalaciones en intemperie, etc. Como particularidad diré que en este caso la tubería es de mayores diámetros debido a mayores caudales y la tubería debe ser galvanizada, por lo que es ligeramente superior en coste a una instalación húmeda, si comparamos el precio por rociador.

  • Sistema de Diluvio

Es un sistema que utiliza rociadores abiertos (sin elemento fusible) que está interconectado a un sistema de detección de incendios . Cuando el sistema de detección se activa, envía una señal de apertura a una válvula que contiene el agua bajo presión y al abrirse la válvula el agua fluye por todos los rociadores. Los sistemas de diluvio tienen como gran ventaja la descarga total en todos y cada uno de los rociadores que componen la instalación. Por contra, este hecho obliga a demandar una gran cantidad de caudal y presión en caso de instalaciones medianas. Es por ello que para grandes instalaciones no es aconsejable. Al igual que en los sistemas secos, se trata de sistemas con tubería galvanizada por lo que también es ligeramente superior en coste a un sistema húmedo.

  • Sistema de Supresión por Espuma

Este tipo de sistemas de extinción se basa en la realización de una mezcla de agua, agente espumógeno y aire que generan la espuma que se descargará sobre el riesgo (efecto similar a la expansión que se genera en la mezcla de jabón y agua).  En función de la expansión de la concentración de espumógeno pueden distinguirse tres tipos de espuma: baja, media y alta expansión

Sistemas de Protección y Supresión - Detección de Gases

Sistemas de Detección de Gases

Detección de gases peligrosos en plantas industriales…

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Sistemas de Detección de Gases

Sistemas para dar aviso oportuno en caso de fuga de gases nocivos o que pongan en peligro al recurso humano de una industria, contamos con una alta gama de productos para la detección de varios gases.

Alcances

  • Diseño
  • Especificación
  • Suministro
  • Ingenieria
  • Instalación
  • Puesta en Marcha
  • Capacitación
  • Ciclo de Vida

Machine Safety

Sistemas de Machine Safety

Sistemas de protección a la seguridad del personal

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Sistemas de Machine Safety

En estos tiempos son muchas las personas que sufren accidentes en las diferentes fabrica e industrias, ocasionada por la maquinaria o equipamiento de la producción necesaria.

Los riesgos que tienen los trabajadores de la industria hoy en día que afectan su seguridad y salud, son:

  • Contacto con partes en movimiento
  • Contacto con electricidad, partes calientes, fuego, frío y otras energías.
  • Contacto con gas o líquido presurizado
  • Contacto con químicos perjudiciales
  • Contacto con ruido, radiación, vibración perjudicial.
  • Acciones perjudicables para el ambiente y la comunidad.

Water sprinkler and fire alarm fighting system

Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS)

Sistema confiable que evita la liberación de sustancias toxicas e inflamables

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Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS)

Este tipo de sistemas es utilizado cuando el riesgo de un accidente necesita ser reducido.

Un sistema SIS es un sistema confiable utilizado para salvaguardar un proceso para evitar una liberación catastrófica de toxico, Inflamables o productos químicos explosivos.

De acuerdo al tipo de planta y análisis de riego de su operación se determina el nivel de Integridad Seguro (SIL).

Emergency button on the conveyor belt waste recycling plant for protect accident and stop machine immediately.

Paro de Emergencia

Proceso mediante el cual en una situación de peligro se detiene un proceso para proteger al personal y  las instalaciones.

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Paro de Emergencia

Un sistema de parada de emergencia (SPPE) es un método para detener rápidamente el funcionamiento del proceso y aislarlo de conexiones o flujos entrantes o salientes para reducir la probabilidad de que un evento no deseado: ocurra, continúe y se acentúe. El objetivo de un sistema de PPE es proteger al personal, brindar protección a la instalación y la prevención de un impacto ambiental de un evento de proceso.

El sistema PPE se distingue de otros sistemas de seguridad de las instalaciones porque responde a una situación de peligro que puede afectar la seguridad general de toda la instalación. Por lo tanto, se considera uno de los principales sistemas de seguridad que se pueden proporcionar para cualquier instalación. Sin un sistema de PPE, un incidente en una instalación de hidrocarburos puede originarse con suministros de combustible “ilimitados” que pueden destruir toda la red. Tales situaciones están ampliamente demostradas por los reventones de cabeza de pozo que pueden alimentarse desde los depósitos subterráneos y la destrucción de las conexiones de las tuberías en instalaciones costa afuera que afectan la disponibilidad de otros medios de aislamiento, como lo sucedido en Piper Alpha.

Soluciones para los procesos:

  • En una Terminal de Almacenamiento y Reparto de Combustibles, si el nivel de cada uno de los tanques excede el valor máximo permitido empezaría a derramar poniendo en riesgo a la planta de una explosión o incendio, por lo que en SPPE actúa apagando las bombas y cerrando válvulas estratégicas para evitar este evento peligroso.
  • En reactores que manejan químicos corrosivos o tóxicos para las personas y el medio ambiente la variable clave para mantener la planta puede ser la temperatura de los mismos, en caso de que dicha temperatura llegue a valores demasiado altos se procede, entre otras medidas, a apagar los quemadores que aumentan esta temperatura del reactor evitando un incidente peligroso.

Alianzas y Certificaciones

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Sistema de Protección de Gases

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Sistema Contra Incendios – Compañía Minera

Año: 2017 El alcance general de este proyectos es la protección y supresión de fuego en las oficinas y áreas...
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Planta TAR (Tanques de Almacenamiento y reparto)

Cliente: Empresa dedicada al transporte de materiales y residuos peligrosos Año: 2017-2018 Un proyecto innovador y completo para ECN con...
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Con una participación desde el año 2000 a la fecha en diseño de Ingeniería e implementación de proyectos de automatización, Instrumentación, Seguridad, Gas y Fuego. Con enfoque a la satisfacción del cliente y sustentabilidad; creando sistemas automáticos industriales en los que podemos confiar.

Cipriano Velarde
Coordinador de Seguridad de Proceso y Funcional
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