Problemas comunes en operación molienda

  • Baja producción
  • Baja calidad de producto
  • Alto desgaste de bolas y liners

Captura

Estrategia para el aumento de producción

Captura 2

Baja producción

En caso ideal y estable el consumo de potencia muestra una relación lineal con el nivel de llenado / el peso
neto del molino.
Al llegar al estado de sobrellenado, esta relación cambia y decrementa la potencia mientras que sigue aumentando el nivel de llenado/peso neto del molino.

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Live ScatterPlot

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Captura3

Baja calidad de producto

Alberca de pulpa:
Se forma cuando la pulpa tiene bajo % de solido y provoca una molienda ineficiente a través de los impactos amortiguados.

Captura4

Effect of Slurry Pool Formation on the Load Orientation, Power Draw, and Impact Force in Tumbling Mills M.M.
Soleymani, M. Fooladi, M. Rezaeizade (2015)

“The toe angle jumps increasingly by formation of the pool inside the mill. The toe angle increased 15-25 degrees by formation of the pool inside the mill and exertion of the buoyancy forces on the particles inside the mill.”

The slurry pool formed inside the mill is very effective on absorption of the impact forces; the increase in the fluid volume inside the mill and the formation of pool will considerably decrease the impact forces.”

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Alto desgaste de liners y bolas

A través del monitoreo de impactos se puede evitar el alto desgaste de los elevadores y las bolas.
Además se necesita una “cierta” cantidad de impactos para asegurar la dinámica continua de la fragmentación y la descarga de las
partículas.

Captura5Captura6

Observaciones

  • ScatterPlot es una herramienta de monitoreo de operación que conjunta las variables necesarias para la optimización de molienda
  • El estado de sobrellenado no se puede cuantificar con una zona definida. Eso significa que el sobrellenado no está provocado por el mismo efecto (cambio de granulometría, dureza)
  • A través de la experiencia operacional y la causa – efecto de las diferentes variables historizadas se puede distinguir y entender los estados de molienda. Así que lo operadores pueden identificar los cambios en la granulometría o dureza y tomar sus acciones rápido
  • Mejor consulta entre los operadores la que puede resultar una estrategia de molienda más continua y estable además dentro del marco de una auditoría periódicamente se puede analizar la operación
  • Separar la baja producción por sobrellenado o por mantenimiento etc., y contabilizar la pérdida de producción por día.
  • En base de los resultados de ImpactFinder® se puede detectar cuando se forma un “slurry pool” en el molino
  • Con la optimización de la cantidad de los impactos se puede prevenir los daños en el revestimiento del molino y al mismo tiempo asegurar una fragmentación más continúa